Acél 75 liter gázpalack 200 bar ECER-110, CNG

Termékek

Acél 75 liter gázpalack 200 bar ECER-110, CNG

Árakat kollégáink küldenek!

75 liter/ 200 bar üzemi nyomás/ 356 mm átmérő / ECER-110 Európai szabvány szerint CNG felhasználás

Acél magasnyomású gázpalack amelyet a Rama Cylinders gyártott.

Minimális rendelési mennyiségért és mennyiségi kedvezményért keressen bennünket

Magasnyomású gázpalack adatok

  • Gázpalack anyaga: Varratmentes acél 
  • Gázpalack űrtartalom: 75 liter
  • Gázpalack üzemi nyomás: 200 bar
  • Gázpalack átmérő: 356 mm 
  • Gázpalack hossz:
  • Gázpalack súly:
  • Gázpalack engedély: Európai engedély ECER-110 (kész vagyunk ettől eltérő szabvány szerint gyártani és engedélyeztetni)
  • Gázpalack menet: 25E (28,8) vagy opcióként 1” BS -341; 25.4 – Type 4 Size 2 – IS:3224; 1” NGT/NPT;
  • Gázpalack gyártó: Rama Cylinders

A gázpalack felhasználható mind gázpalackköteg építéséhez mind egyedi használatra. A gázpalack alkalmas permanens és cseppfolyós gázok tárolására. A gázpalack megfelel a vonatkozó európai szabványoknak. A gázpalackkal együtt adunk:

• EU megfelelőségi bizonyítványt ECER-110
• Típusbizonyítványt

Acél 75 liter gázpalack 200 bar Rama Cylinders gyártó

Rendelhető opciók

  • Szelep
  • Sapka

Kérem hívjon bennünket, mert örömmel segítünk ha…

  • nem találja azt a gázpalack típust amelyet keres
  • ha valamely fontos technikai adatban bizonytalan, vagy nem találja
  • ha nem tud választani a gázpalackok vagy más termékeink között
  • ha olyan problémája van amelyre nem találja a választ a honlapon

A Rama Cylinders egy minőségi gázpalackgyártó. Két indiában található gyára évi 480 000 db  gázpalack legyártására képesek. A gyárakat a Bureaou Veritas engedélyezte és ellenőrzi azt folyamatosan. A gázpalackok 100%-a átesik mind hidrosztatikus mind ultrahangos vizsgálaton is. Az ultrahangos vizsgálat természetesen teljes felületen történik.

A gyártási technológia számítógéppel vezérelt (CNC) úgynevezett hot spinning technológiát használ. Az alapanyagként szolgáló varratmentes csövekből a gázpalackok nyakrésze és ftalprésze ezzel a német technológiával és német gépekkel kerül kialakításra. alakítjuk ki a nyakrészt és alját és nyakrészét ezzel a német technológiával (és gépekkel) alakítjuk ki, amelyet különböző befejező műveletek követnek.

A varratmentes gázpalackok gyártási kapacitása a következő:

  • 2-240 liter
  • 76-406 mm átmérő
  • max 400 bar üzemi nyomás
  • hossz 400-2200 mm
  • szabványos gázpalack menetek – 25E, 28.8 – DIN 477, 1” BS -341; 25.4 – Type 4 Size 2 – IS:3224; 1” NGT/NPT
  • Európai szabvány: ISO : 9809-1, ISO : 11439, PED 97/23/EC (CE-Marking), 2010/35/EU TPED (Pi-Jelölés), ECE-R : 110, EN 1964-1
  • Indiai szabvány: IS : 15490, IS : 7285 (Part 1), IS : 7285 (Part 2)
  • Egyéb szabávnyok: NZS : 5454

ALAPANYAG
A gázpalackokhoz magas minőségű varratmentes cső kerül felhasználásra, amely az összes szükséges ellenőrzésen átment, hogy a gázpalack gyártáshoz szükséges kellő kohászati tulajdonságokkal garantáltan rendelkezzen. (p.l.  Mangán Acél, Króm – Moly Acél).

GYÁRTÁSI ELJÁRÁS
A magasnyomású varrat nélküli acél gázpalackokat a fenék és nyaki részek kialakításával állítjuk elő. Ezt a folyamatot CNC vezérelt hot spinning gépeken végezzük el. A gyártás minden pontján belső teszteket és ellenőrzéseket biztosítunk, hogy a minőségi terméket biztosítsuk. Palackjaink 76 és 406 mm közötti átmérővel rendelkeznek. A vevői igényeknek megfelelően biztosítunk különböző tartozékokat. Ilyen például a szelep, szelep illesztés,  nyakgyűrű, sapka, szelepvédő karima. Az üzemek neves indiai és európai gyártók legmodernebb gépeivel kerültek felszerelésre azért, hogy kiváló minőségű termékeket gyártsanak. Az egész gyártási folyamatot/ tesztelést az RCPL ellenőrzi amelyet házon belül saját üzemünkben végezzük el. Ez az RCPL garantálja, hogy megfelelő minőségű gázpalackokat, megfelelő áron tudunk vevői igényeink szerint kínálni.

ELLENŐRZÉS & VIZSGÁLATOK
A következő ellenőrzések és vizsgálatokat végezzük el a Nemzetközi és Indiai szabványok követelményeinek megfelelően: A varrat nélküli acélcsövek mérete ellenőrzése és vizuális vizsgálata, az gázpalack fenékformázásának és nyakformázásának folyamatos hőmérsékleti monitorozása, hőkezelés paraméterek ellenőrzése és rögzítése, keménységi ellenőrzés a hőkezelés után, mechanikai tulajdonságok vizsgálata – szakítószilárdság, szilárdság,% megnyúlás